Tecnologías de dosificación

Los puntos más importantes a tener en cuenta cuando se configura un sistema de dosificación son:

  • Características técnicas del material a dosificar: viscosidad, densidad, cargas y abrasividad.
  •  Volumen de las dosis a aplicar.
  • Formato de suministro del material.
  • Tiempo de ciclo.
  • Necesidad de temperatura para favorecer la fluidez del material y la estabilidad del proceso.
  • Dosificación en condiciones atmosféricas o bajo vacío.
  • Necesidad de homogeneización y desgasificación del material.
  • Aplicación manual o integración en una línea de proceso.

UNIDADES DE PREPARACIÓN Y ALIMENTACIÓN

A310

Método: Volumétrico
Reserva: Depósitos de 60 o 20 L, no presurizados, en los que se puede aplicar vacío y agitación
Viscosidades: Materiales medianamente viscosos, 1C o 2C, con o sin cargas

Unidad de preparación y alimentación del material a un cabezal de dosificación formada por depósitos (20/60 L) en los que se puede aplicar vacío, controlar la temperatura, y agitar y recircular el material durante todo el proceso de trabajo (situación dinámica) para favorecer su homogeneización, evitar la sedimentación, y eliminar las burbujas de aire que pueda contener acelerando así su desgasificación.

Este sistema es apropiado para materiales medianamente viscosos (hasta unos 50.000 cP), tanto de 1C como de 2C, con o sin cargas; y especialmente indicado para materiales sensibles a la humedad, que necesitan ser procesados bajo vacío.

A310 – TP

Método: Volumétrico
Reservas: Depósitos de 20 o 5 L, no presurizados, en los que se puede aplicar vacío y agitación
Viscosidades: Materiales de viscosidad alta, que no fluyen, 1C o 2C, con o sin cargas

Unidad de preparación y alimentación del material a un cabezal de dosificación equivalente al sistema A310, pero apropiado para materiales exigentes y de muy alta viscosidad. Con materiales altamente viscosos normalmente se utiliza un plato seguidor para extraerlos del bidón de suministro. No obstante, en estos casos no es posible agitar y, por tanto, preparar el material antes de la dosificación.

La unidad A310 TP (Top Pump) se ha diseñado para poder preparar y alimentar materiales altamente exigentes y viscosos en entornos bajo vacío.

A310 – TP 01 / 05 L

Método: Volumétrico
Reservas: Depósitos de 5 y 1 L, no presurizados, en los que se puede aplicar vacío y agitación
Viscosidades: Materiales de viscosidad alta, que no fluyen, 1C o 2C, con o sin cargas

Unidad de preparación y alimentación del material a un cabezal de dosificación equivalente al sistema A310, pero diseñado para pequeñas cantidades de materiales. Se trata de un nuevo sistema que da respuesta a las necesidades cambiantes del mercado, como por ejemplo la reducción del tamaño de los componentes en cada generación de productos, o la reducción de los tamaños de los lotes de producción ante demandas cada vez más específicas. La unidad A310 TP 01/05 L dispone también de control de la temperatura, que ayuda a optimizar la viscosidad del producto, y permite aplicar vacío para evacuar el aire atrapado en el material durante la preparación. La desgasificación del material es muy importante para garantizar un proceso de dosificación sin burbujas.

A280

Método: Volumétrico
Reservas: Bidones de suministro de 20 L
Viscosidades: Materiales altamente viscosos y abrasivos

Unidad de alimentación del material directamente del envase de suministro con un sistema de alimentación totalmente automatizado basado en un plato seguidor desechable que permite, mediante la aplicación de vacío, nivelar la superficie del material a dosificar y eliminar el aire atrapado entre el plato y la superficie; se facilita así un flujo constante del material, y se evita que el aire entre en el proceso de alimentación. Asimismo el sistema dispone de un control de nivel que asegura que el envase se vacía completamente, evitando pérdidas del material.

Apropiado para materiales altamente viscosos y abrasivos 1C o 2C, como pastas o adhesivos térmicamente conductores.

A220

Método: Volumétrico
Reservas: Bidones de suministro de 20 L
Viscosidades: Materiales altamente viscosos

Unidad de alimentación del material directamente del envase de suministro con un sistema totalmente automatizado basado en un plato seguidor desechable que permite, mediante la aplicación de vacío, nivelar la superficie del material a dosificar y eliminar el aire atrapado entre el plato y la superficie; se facilita así un flujo constante del material, y se evita que el aire entre en el proceso de alimentación. Asimismo el sistema dispone de un control de nivel que asegura que el envase se vacía completamente, evitando pérdidas del material.

Apropiado para materiales altamente viscosos 1C o 2C, como adhesivos, grasas y sellantes.

A90

Método: Volumétrico
Reservas: Cartucho o depósito presurizado
Viscosidades: Materiales de diferentes viscosidades y poca tendencia a sedimentar

Sistema de alimentación desde cartuchos (180 – 310mL) o bien desde depósitos presurizados (6 – 60L). Apropiado para materiales de 1C o 2C, de diferentes viscosidades y poca tendencia a sedimentar. Para materiales de alta viscosidad y carga existe la unidad A90 B que permite incrementar la presión de alimentación y así acelerar el proceso de dosificación, consiguiendo un flujo de producción más eficiente.

SISTEMA EXTRUSIÓN – IMPULSIÓN CLÁSICO

Método: Volumétrico / Presión – tiempo
Reservas: Bidones de suministro
Viscosidades: Materiales altamente viscosos

Sistema de alimentación directamente del envase o bidón de suministro, con plato seguidor metálico, control de nivel y verificación de las dosis. Apropiado para materiales altamente viscosos (hasta 500 Pa·s).

CABEZALES DE MEZCLA Y DOSIFICACIÓN

DOS P

Cabezal de mezcla y dosificación volumétrica por pistones diseñado para trabajar con materiales 1C o 2C garantizando la máxima precisión y fiabilidad.

En materiales de 2C la relación de mezcla se mantiene siempre constante y viene determinada por el diámetro de los cilindros, que se dimensionan apropiadamente según también el volumen necesario, y se accionan simultáneamente para alimentar el mezclador estático y conseguir una perfecta homogeneización a la salida.

Se trata de un sistema ideal para dosificar materiales abrasivos, sensibles a la presión, humedad o a la tensión cortante, sin riesgo de que sus propiedades se vean alteradas y con una gran resistencia al desgaste.

DOS GP

Cabezal de mezcla y dosificación volumétrica por bomba de engranajes apropiado para aplicaciones de materiales altamente viscosos, no abrasivos y sin cargas.

Las bombas de engranajes operan según el principio de desplazamiento volumétrico rotativo, permitiendo un proceso de dosificación continuo y constante, y la velocidad de rotación controla de forma precisa el volumen de dosificación.

Es un sistema ideal para la aplicación de cordones en continuo, incluso en componentes con geometrías complejas.

DOSIFICACIÓN POR PRESIÓN – TIEMPO

SInutech - Sistemes dosificacio - Sistema 1

SISTEMA 1

Método: Presión – tiempo
Reservas: Jeringas (máx. 50 mL)
Viscosidades: Diferentes viscosidades

Sistema de dosificación por presión–tiempo directamente desde una jeringa-reserva de un máximo de 50 mL. Idóneo para aplicaciones de materiales de diversas viscosidades, en dosis muy pequeñas, con una precisión y regularidad extremas, y sin necesidad de manipulación.

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Dentro de este sistema podemos hablar de dos tecnologías diferentes:

  • ACCURA: apropiada para la microdosificación de materiales; la presión se compensa automáticamente manteniendo las dosis constantes a pesar de la disminución en el nivel de la jeringa o de cambios en la viscosidad del material a dosificar por efecto del factor tiempo.
  • NEO-ONE: apropiada cuando es preciso controlar la temperatura del material a dosificar, evitando la influencia de la temperatura ambiental y la fricción por aplicación continua.
SInutech - Sistemes dosificacio - Sistema 2

SISTEMA 2

Método: Presión – tiempo
Reservas: Cartuchos (máx. 340 mL)
Viscosidades: Diferentes viscosidades

Sistema de dosificación por presión-tiempo directamente desde un cartucho-reserva de un máximo de 340 mL. Apropiado para materiales de diversas viscosidades y especialmente para aplicaciones manuales.

SInutech - Sistemes dosificacio - Sistema 3

SISTEMA 3

Método: Presión – tiempo
Reservas: Jeringa o cartucho
Válvula
Viscosidades
: Materiales de viscosidad media

Sistema de dosificación por presión–tiempo desde una reserva (jeringa en el sistema III/LA o cartucho en el sistema III/LB de un máximo de 340 mL), mediante válvulas. Apropiado para materiales con una viscosidad media, a integrar en procesos automáticos o aplicaciones manuales.

SInutech - Sistemes dosificacio - Sistema 4

SISTEMA 4

Método: Presión – tiempo o volumétrico
Reservas: Depósito presurizado
Válvula
Viscosidades:
Materiales de viscosidad media

Sistema de dosificación por presión–tiempo o volumétrico equivalente a un Sistema III pero desde una reserva presurizada de hasta 40 L, mediante válvulas. Apropiado para aplicaciones de materiales con una viscosidad media, a integrar en procesos automáticos o aplicaciones manuales.

DOSIFICACIÓN POR DESPLAZAMIENTO POSITIVO

DISPOSITIVO ROLLMATIC

Método: Desplazamiento positivo
Reservas: Envase de suministro
Viscosidades: < 1 Pa·s

Sistema de dosificación por desplazamiento positivo. El material es succionado directamente del envase de suministro. Dispone de un controlador digital de todos los parámetros de dosificación (valores de ajuste, velocidad del rotor, tiempo de dosificación, etc.) y un contador de dosis con alarma al final de la cantidad de ciclos prefijados. Especialmente indicado para la microdosificación de cianoacrilato.